De leerlooi-industrie heeft haar eigen afvalwaterinstallatie gebouwd
Elmo Leather AB is in 1931 opgericht en is één van ’s werelds grootste producenten van exclusief leer voor de meubel- en auto-industrie. De moederorganisatie bevindt zich in Svenljunga (Zweden) en er zijn twee dochterondernemingen; één in de VS en één in Duitsland. De fabriek staat in Svenljunga en hier zijn ook de meeste van de 370 werknemers werkzaam. Het merendeel van de producten wordt wereldwijd geëxporteerd en verkocht.
Foto: Toen Elmo Leather haar zuiveringsinstallatie bouwde, werden de frequentieregelaars van Emotron gekozen om pompen en blowers te regelen. De aanbeveling kwam van de lokale autoriteiten van Svenljunga, die Emotron-producten in de gemeentelijke zuiveringsinstallatie gebruiken.
Er worden enorme hoeveelheden chemicaliën gebruikt in de looi-industrie, wat strenge vereisten voor de zuivering van afvalwater met zich meebrengt. In de zomer van 2005, toen de gemeentelijke rioolwaterzuivering in Svenljunga op het punt stond gerenoveerd te worden, betekende de uitbreiding van de looierij dat de lokale installatie het moeilijk zou krijgen om met de extra belasting om te gaan. Daarom bouwde Elmo Leather haar eigen zuiveringsinstallatie naast die van de gemeente.
Biologisch proces voor de eerste keer getest
De nieuwe zuiveringsinstallatie maakt gebruik van een biologisch proces genaamd nitrificatie/denitrificatie, d.w.z. dat de verontreinigende stoffen afgebroken worden m.b.v. micro-organismen. Het afvalwater wordt van zuurstof voorzien om ervoor te zorgen dat de micro-organismen kunnen groeien en zich kunnen vermenigvuldigen. Wanneer de zuurstofvoorziening stop gezet wordt, zijn de organismen genoodzaakt zich te voeden via verontreinigende (stik)stoffen om te kunnen overleven. Deze biologische techniek wordt in gemeentelijke rioolwaterzuiveringen toegepast, maar is nog nooit in de looi-industrie uitgeprobeerd. Het werd onmogelijk geacht vanwege de enorme hoeveelheid chemicaliën.
De uitstoot van stikstof verminderde met 80 procent
De zuiveringsinstallatie werd officieel in juni 2005 geopend. Het milieufonds van de EU heeft bijna 1 miljoen euro bijgedragen van de 5,6 miljoen euro die nodig was voor de bouw. Tijdens de inlooptijd stond de gemeentelijke installatie klaar om bij te springen indien er iets mis zou gaan. Maar alles liep als een trein. Tests tonen aan dat het doel bereikt is – de uitstoot van stikstof is met 80% teruggebracht, vergeleken met 30% in de oude installatie. “De autoriteiten stellen zeer strenge eisen aan zuivering en wij voldoen hieraan,”zegt onderhoudsmonteur Jan-Allan Hasselqvist. “Het is de eerste keer dat ik met deze biologische methode heb gewerkt en het is tevens de eerste keer dat het in de looi-industrie wordt gebruikt. Het was een interessant proces.”
Foto: De elf FDU frequentieregelaars van Emotron van de installatie zijn in een elektronicaruimte geïnstalleerd. Volgens bedieningstechnicus Oskar Österling vergemakkelijkt dit de bediening en bewaking.
Lokale autoriteiten bevolen Emotron aan
Er werken momenteel drie mensen in de zuiveringsinstallatie, die ruimte biedt voor het equivalent van 74.000 ie1. Ter vergelijking is het de moeite waard om te weten dat de gemeentelijke waterzuiveringsinstallatie van Svenljunga na de renovatie ruimte biedt aan 3.000 ie. Svenljunga El heeft het regelsysteem geïnstalleerd. Ze hebben gekozen voor Emotron als leverancier nadat het bedrijf werd aanbevolen door de lokale autoriteiten, die Emotronproducten in haar installaties gebruiken. Nu regelen in totaal elf FDU frequentieregelaars van Emotron de blowers en pompen. Ze zijn allemaal in een elektronicaruimte geïnstalleerd, wat bediening en bewaking eenvoudiger maakt.
Blowers mengen het afvalwater met zuurstof
Het afvalwater wordt tijdens het zuiveringsproces met zuurstof gemengd via lucht die wordt ingeblazen. Hiervoor worden vier blowers gebruikt welke worden geregeld door FDU frequentieregelaars van Emotron. Sensoren meten het zuurstofniveau en zenden signalen naar de frequentieregelaar die ervoor zorgt dat zuurstof op het juiste moment wordt toegevoegd zodat het inbrengen van zuurstof, zo lang als nodig is, voortduurt. De bacteriën die het water moeten zuiveren hebben een bepaalde tijd nodig om te groeien en zich te vermenigvuldigen. Het inbrengen van zuurstof duurt ongeveer 120 seconden voor 5.000 m³ water. Het afvalwater komt tijdens de trip, van de fabriek naar de zuiveringsinstallatie, langs een aantal bezinkbassins. Het slik dat geabsorbeerd wordt, wordt gecentrifugeerd. Het wordt gebruikt voor bodemverbetering of het wordt verbrand. Het sintel dat zware metalen bevat gaat naar vuilstortplaatsen. De mogelijkheid om chroom te recyclen wordt momenteel onderzocht. Frequentieregelaars van Emotron regelen tevens 12 pompen die zich 6-8 meter lager in een tank bevinden, welke zich op haar beurt weer in een grotere tank bevindt. Zuurstof wordt in de buitenste tank toegevoegd. Het gehele proces wordt via het iFix-bedieningssysteem geregeld en communicatie vindt via Profibus plaats.