INEOS (vroeger Hydro Polymers, actief in de procesindustrie) bespaart elk jaar 25.000 euro door het toerental van één van zijn ventilatoren te regelen. Het bedrijf gebruikt frequentieregelaars van Emotron in verscheidene elektrische aandrijvingen, zoals pompen, ventilatoren, mengers, molens en centrifuges. De energiebesparing en minder snelle slijtage zijn de grootste voordelen.
De faciliteit van INEOS voor de productie van het kunststof materiaal polyvinylchloride (PVC) is de enige in zijn soort in Zweden. Er wordt elk jaar 210.000 ton PVC geproduceerd. Het bedrijf heeft 360 werknemers en een jaaromzet van 200 miljoen euro. PVC wordt hoofdzakelijk gebruikt in de gezondheidssector voor o.a. handschoenen, slangen en bloedzakjes, en in de bouwsector voor bijvoorbeeld buizen, kabels, kozijnen en vloeren. De productie bestaat uit een chemisch proces met meerdere stappen en resulteert uiteindelijk in een wit poeder. Bij het proces wordt gebruik gemaakt van pompen, ventilatoren, blowers, mengers, molens en centrifuges die worden aangestuurd door frequentieregelaars en softstarters van Emotron.
Een van de grote ventilatoren, die voor het drogen van het PVC-poeder wordt gebruikt, laat duidelijk de uitstekende besparingsmogelijkheden zien door middel van het stroomlijnen van de elektrische aandrijvingen. Door de mechanische regeling door een snelheidsregeling te vervangen, bespaart INEOS alleen al voor deze ventilator 25.000 euro per jaar door lagere elektriciteitskosten. De efficiëntie van de elektromotor steeg met meer dan 25% toen er voor het regelen een frequentieregelaar van Emotron van 400 kW werd geïnstalleerd.
Eerder had deze motor 85-90% van het nominale uitgangsvermogen nodig. Nu is dat, met hetzelfde resultaat, 60-70% en dat betekent een luchtstroom van ongeveer 119.000 m³/uur. Het verschil zit in de energie die verloren ging toen de luchtstroom door dempers werd geregeld.
INEOS was één van de eerste bedrijven die haar deelname aan het programma van de Swedish Energy Agency toezegde om de energiezuinigheid in energie-intensieve industrieën (PFE) te verbeteren. De deelnemers zijn bedrijven in de Zweedse productie-industrie, die systematisch aandacht besteden aan het stroomlijnen van hun productieprocessen. Als eisen worden gesteld dat de bedrijven een gestandaardiseerd energiebeheersysteem invoeren, een energie-audit uitvoeren en een lijst van maatregelen samenstellen die vervolgens worden geïmplementeerd en gerapporteerd.
Voor elke verlaging in het elektriciteitsverbruik, die door middel van deze maatregelen kan worden aangetoond, krijgt het bedrijf een belastingverlaging op elektriciteit van 0,05 cent/kWh. De ongeveer 100 bedrijven die sinds januari 2005 aan het programma deelnemen, hebben een energiebesparing van bijna 1 TWh bereikt. Dat is meer dan het volledige elektriciteitsverbruik van Zweden gedurende twee gemiddelde dagen.
In het kader van het efficiënter werken kijkt INEOS naar elektrische energie en warmte. Hun energiebeheersysteem werd in 2006 gecertificeerd en is in het algemene business-systeem van het bedrijf geïmplementeerd, zodat het ook betrekking heeft op gezondheid, milieu en veiligheid. Kent Olsson is de Manager Elektriciteit en is verantwoordelijk voor het PFE-project van het bedrijf. Hij ziet het als een positieve ontwikkeling dat de Zweedse overheid de industrie door middel van het PFE-programma een premie geeft voor het besparen van energie.
“Belastingverlaging is een lokmiddel voor ons, maar de grootste mogelijkheden liggen in de besparingen door het verlagen van ons elektriciteitsverbruik. Als energie-intensieve industrie zouden we hoe dan ook maatregelen hebben getroffen, maar PFE was voor ons een belangrijke reden om systematischer te gaan werken,” legt Kent Olsson uit.
De energie-audit geeft een idee van de stroom binnen het bedrijf en laat besparingsmogelijkheden zien. Als het om het regelen van de snelheid van elektromotoren gaat, heeft het bedrijf een terugverdientijd aangegeven van maximaal drie jaar voor het omschakelen van smoorklepregeling. Dit is dezelfde limiet als voor PFE.
“De trend van INEOS gaat in de richting van nog grotere motoraandrijvingen en dus gaan steeds meer systemen voordeel uit de snelheidsregeling halen,’ aldus Kent Olsson. Volgens Kent zijn goede resultaten alleen mogelijk door het personeel bij het project te betrekken. “De systeemoperators moeten erbij betrokken worden, aangezien hun dagelijkse werk het grootste effect oplevert. Ook moeten designers en project engineers op het energieverbruik letten als ze de systemen ontwerpen.”
Paste text paragraph four here together with subheadings – change headings to Heading 3
Meld u aan voor onze nieuwsbrief en ontvang het laatste nieuws.
Copyright ©
Emotron
